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厌氧反应器

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来源:www.sdmingji.com 编辑:明基小编 时间:2022-08-25 11:02:27???
       厌氧反应器实际是将厌氧生物滤池AF与升流式厌氧污泥反应器UASB组合在一起,因此又称为UBF反应器。厌氧复合床反应器下部为污泥悬浮层,而上部则装有填料。可以看做是将升流式厌氧生物滤池的填料层厚度适当减小,在池底布水系统与填料层之间留出一定的空间,以便悬浮状态的颗粒污泥能在其中生长积累,因此又构成一个UASB处理工艺。当污水依此通过悬浮污泥层及填料层,有机物将与污泥层颗粒污泥及填料生物膜上的微生物接触并被分解掉。/
厌氧反应器启动时的注意事项有哪些
(1)厌氧反应器在投入运行之前,必须进行充水试验和气密性试验。充水试验要求无漏水现象,气密性试验要求池内加压到350mm水柱,稳定15min后压力降小于100 mm水柱。而且在进行厌氧污泥的培养和驯化之前,应使氮气吹扫。
(2)厌氧活性污泥应从处理同类污水的正在运行的厌氧处理构筑物中取得,也可取自江河湖泊沼泽底部、市政下水道及污水集积处等处于厌氧环境下的淤泥,甚至还可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥进行转性培养,但这样做需要的时间要更长的一些。
(3)厌氧反应器因为微生物增殖缓慢,一般需要的启运时间较长,如果能接种大量的厌氧污泥,可以缩短启动时间。一般接种污泥的数量要达到反应器容积的10% ~9%,具保值根据接种污泥的来源情况而定。接种量越大,启动时间越短,如果接种污泥中含有大量的甲烷菌,效果会更好。

(4)采用中温消化或高温消化时,加热升温的速度越慢越好,一定不能超过1℃/h。同时对含碳水化合物较多、缺乏碱性缓冲物质的废水时,需要补充投加一部分碱源,并严格控制反应器内的PH值在6.8~7.8之间。
(5)启动时的初始有机负荷与厌氧处理方法、待处理废水性质、温度等工艺条件及接种污泥的性质等有关,一般从较低的负荷开始,再逐步增加负荷完成启运过程。例如UASB启动时,初始有机负荷一般为0.1~0.2kgCODCR/(kgMLSS•d),当CODCR去除率达到80%或出水中挥发性有机酸VFA的浓度低于1000mg/L后,再按原有负荷50%的递增幅度增加负荷。如果出水中VFA浓度较高,则不宜提高负荷,甚至要酌情降低负荷。
(6)厌氧反应器的出水以一定的回流以返回反应器,可以回收部分流失的污泥及出水中的缓冲性物质、平衡反应器中水的PH值。一般附着型的反应装置因填料具有一定的拦截作用,可以不用回流出水;而悬浮生长型反应装置启动时因污泥易于流失,可适当出水回流。

(7)对于县浮型厌氧反应装置,可以投加粉末无烟煤、签名册水砂砾、粉末活性炭或絮凝剂,促进污泥的颗粒化。
(8)启动初期水力负代号过高可能造成污泥的大量流失,水力负荷过低又不利于厌氧污泥的筛选。一般在启动初期 选用较低的水力负荷,经过数周后再缓慢平稳地递增。
厌氧反应器结构
厌氧反应器工作时,污水经过均匀布水 进人反应器底部,污水自下而上地通过厌氧污 泥床反应器。在反应器的底部有一个高浓度 (可达100?150 g/L〉、高活性的污泥层,大部 分的有机物在这里被转化为CH.,和C()2 ; III 于气态产物(消化气)的搅动和气泡黏附污泥,
在污泥层之上形成一个污泥悬浮层;反应器的 上部设有三相分离器,完成气、液、固三相的分 离;被分离的消化气从上部导出,被分离的污 泥则自动滑落到姑浮污泥层,出水则从澄淸区流出。由于在反应器内可以培养出大tt厌氧 颗粒污泥,使反应器的负荷很大,对一般的高浓度有机污水,当水温在30 °C左右时,负荷可 达 10?30 kgC()D/(m3 • d)。
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